食品和飲料制造商處境艱難，而環(huán)境只會(huì)越來越殘酷。消費(fèi)者需要持續(xù)穩(wěn)定的食品供應(yīng)、同時(shí)政府法規(guī)不停修改，但許多食品廠商還在使用老化的設(shè)備和其他老舊資產(chǎn)進(jìn)行生產(chǎn)。除此之外，食品生產(chǎn)商還必須保證最好的品質(zhì)，來保持消費(fèi)者信心并維護(hù)品牌誠(chéng)信度，同時(shí)獲得可觀的利潤(rùn)。那么食品飲料行業(yè)應(yīng)如何應(yīng)對(duì)如此復(fù)雜而又嚴(yán)苛的生態(tài)系統(tǒng)呢?答案就藏在數(shù)據(jù)中。對(duì)食品飲料行業(yè)來說，其供應(yīng)鏈和生產(chǎn)過程的全球性要求企業(yè)在全球范圍內(nèi)為生產(chǎn)和過程數(shù)據(jù)建立統(tǒng)一的真實(shí)來源。
隨著數(shù)據(jù)從理論到現(xiàn)實(shí)滲透到公司各領(lǐng)域和數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動(dòng)，食品飲料生產(chǎn)企業(yè)必須獲得實(shí)時(shí)運(yùn)營(yíng)見解，來優(yōu)化流程、確保質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)從農(nóng)場(chǎng)到餐桌的全程可見性。只有這樣才能監(jiān)控和了解供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的表現(xiàn)，保持卓越運(yùn)營(yíng)。
數(shù)據(jù)挑戰(zhàn)
盡管人們普遍認(rèn)識(shí)到數(shù)據(jù)能推動(dòng)卓越運(yùn)營(yíng)，但仍存在諸多重大障礙，常常會(huì)阻礙決策者獲取、分析和利用企業(yè)生態(tài)系統(tǒng)內(nèi)數(shù)百萬個(gè)可能數(shù)據(jù)點(diǎn)的能力。
數(shù)據(jù)收集并不是自動(dòng)的。單臺(tái)機(jī)器會(huì)提供大量潛在的數(shù)據(jù)點(diǎn)，它可以與自動(dòng)化和過程控制系統(tǒng)一起運(yùn)行，但該系統(tǒng)不會(huì)自動(dòng)收集所有關(guān)鍵數(shù)據(jù)或與其他生產(chǎn)過程組件互聯(lián)。 數(shù)據(jù)通常存在于孤島中。互不相連的數(shù)據(jù)接口因?yàn)橘Y產(chǎn)位置不同而導(dǎo)致數(shù)據(jù)分隔。從遠(yuǎn)程站點(diǎn)收集數(shù)據(jù)或從集中的數(shù)據(jù)中心提取數(shù)據(jù)會(huì)造成數(shù)據(jù)延遲，無法及時(shí)使用有價(jià)值的信息，同時(shí)增加成本。
數(shù)據(jù)可能需要手動(dòng)收集和計(jì)算。通過彼此孤立的來源管理數(shù)據(jù)十分耗時(shí)，且需要手動(dòng)輸入和計(jì)算，容易出錯(cuò)。如需把來自彼此孤立的來源的數(shù)據(jù)連接起來，需要定制IT解決方案，這會(huì)增加額外的復(fù)雜性和成本。數(shù)據(jù)可能缺乏必要的上下文信息。不同且互不相連的過程控制系統(tǒng)創(chuàng)建的數(shù)據(jù)缺少上下文信息。缺少情境和運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)的上下文，數(shù)據(jù)是孤立的，數(shù)據(jù)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)無法發(fā)揮互聯(lián)生態(tài)系統(tǒng)的潛力。數(shù)據(jù)量不斷增加。隨著互聯(lián)互通在運(yùn)營(yíng)環(huán)境中滲透，數(shù)據(jù)采集更先進(jìn)，過時(shí)的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)在嘗試獲取和有效處理增加的數(shù)據(jù)量時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)問題。
使用PI SYSTEM獲得實(shí)時(shí)見解
40年來，OSIsoft的PI System幫助許多公司實(shí)現(xiàn)了卓越運(yùn)營(yíng)。作為統(tǒng)一不同數(shù)據(jù)源的基礎(chǔ)架構(gòu)，PI System可跨系統(tǒng)、資產(chǎn)和位置提供實(shí)時(shí)的可見性。通過PI System，食品飲料生產(chǎn)商最終可擁有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源，并能夠優(yōu)化運(yùn)營(yíng)過程中的每一步。
(1) 好時(shí)(HERSHEY)公司的卓越運(yùn)營(yíng)
對(duì)于好時(shí)公司而言，產(chǎn)品質(zhì)量始終是重中之重。作為大型零食生產(chǎn)商，生產(chǎn)過程中的每一步都必須順利運(yùn)作，以確保取得積極的成果。但是，隨著合作伙伴供鏈的擴(kuò)張，確保最高質(zhì)量所需的實(shí)時(shí)可見性很難實(shí)現(xiàn)。然而，質(zhì)量并非其唯一目標(biāo)。
對(duì)于好時(shí)來說，降低成本，確保最佳實(shí)踐，加快改進(jìn)措施和提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低合規(guī)成本也至關(guān)重要。為了滿足這些需求，好時(shí)實(shí)施了可訪問制造信息(AIM)企業(yè)智能制造(EMI)解決方案，以支持其制造管理和報(bào)告功能。該解決方案利用了OSIsoft的PI System、SAP MII(集成和智能制造)和SAP ERP平臺(tái)。這種全面的解決方案為機(jī)械設(shè)備操作員提供了實(shí)時(shí)見解，只需稍加培訓(xùn)，他們就能在其業(yè)務(wù)領(lǐng)域做出明智的決策。此外，管理人員可以全面了解工廠數(shù)據(jù)和產(chǎn)量，例如實(shí)時(shí)分析數(shù)據(jù)和儀表板，這使得好時(shí)公司能夠利用PI System來實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)。
總體而言，PI System幫助好時(shí)減少了33%的故障和維護(hù)時(shí)間，降低了30%的速度和生產(chǎn)量損失，以及22%的質(zhì)量損失。
(2) 可持續(xù)的啤酒釀造 : 喜力
喜力(Heineken)公司是世界第二大釀酒商。通過一項(xiàng)減少用水量和提高能源效率的計(jì)劃，喜力制定了10年目標(biāo)，計(jì)劃將用水量減少25%，二氧化碳排放量減少40%。 然而，位于塞維爾的喜力西班牙工廠碰到了自己的技術(shù)天花板，為了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，他們需要一種新的解決方案。為幫助他們分析啤酒廠數(shù)據(jù)并實(shí)現(xiàn)其可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，喜力安裝了PI System。通過利用Asset Framework來構(gòu)建PI System數(shù)據(jù)，喜力很快就看到了可以讓他們實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的結(jié)果。
現(xiàn)在，喜力 :
·只需10%的時(shí)間收集數(shù)據(jù)，而過去需要花費(fèi)80%的時(shí)間
·可實(shí)時(shí)訪問顯示流速、功率和壓力的設(shè)備數(shù)據(jù)
·讓每個(gè)用戶都能獲得數(shù)據(jù)見解——而不僅僅只是數(shù)據(jù)專家
·可以分析歷史數(shù)據(jù)來確定資產(chǎn)問題的根本原因 。
(3) 家樂氏公司(KELLOGG)的實(shí)時(shí)節(jié)能
對(duì)于家樂氏公司來說，能源管理對(duì)運(yùn)營(yíng)效率至關(guān)重要，同樣利潤(rùn)也對(duì)其至關(guān)重要。作為為家樂氏設(shè)定10年能源目標(biāo)的運(yùn)營(yíng)資產(chǎn)效率小組的一部分，家樂氏公司部署了PI System。通過在其資產(chǎn)中安裝PI Server標(biāo)記(tag)和累加器(Totalizer)，該團(tuán)隊(duì)可以訪問實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)資產(chǎn)運(yùn)行狀況和效率的可見性。
這些數(shù)據(jù)不僅使團(tuán)隊(duì)能夠了解整個(gè)生產(chǎn)過程中發(fā)生的情況，還讓團(tuán)隊(duì)能夠識(shí)別異常情況并主動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。
例如，通過使用PI System數(shù)據(jù)，家樂氏意識(shí)到暖通機(jī)組使用大量蒸汽能來加熱熱水，目的只為把水冷卻。他們對(duì)裝置周圍的控制裝置進(jìn)行了改造，安裝了建筑物壓力監(jiān)測(cè)器，并將全部裝置與流程用的氣體進(jìn)氣口結(jié)合，來平衡建筑物的壓力。這一點(diǎn)，以及一些其他的變化，使家樂氏每年僅在六套暖通機(jī)組上就可節(jié)省35萬美元。
總的來說，自2005年以來，家樂氏節(jié)省了大量的能源成本。該團(tuán)隊(duì)已設(shè)立了2020年能源目標(biāo)，而這些目標(biāo)可以借助數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)。
(4) 泰森食品(TYSON FOODS)的工廠運(yùn)營(yíng)優(yōu)化
泰森食品每周加工六千八百萬磅(約三千一百萬公斤)的肉類。從炸雞塊到玉米熱狗，泰森加工廠出來的每件產(chǎn)品都必須具有最高品質(zhì)和最佳重量。質(zhì)量問題可能導(dǎo)致召回，并損害品牌形象和泰森的財(cái)務(wù)狀況，而包裝過程中如果產(chǎn)品超量或短缺，就意味著必須將這些產(chǎn)品切開并重新放回生產(chǎn)線，這會(huì)造成浪費(fèi)。
為了監(jiān)控其加工廠的運(yùn)行狀況，泰森實(shí)施了PI System。泰森團(tuán)隊(duì)對(duì)v11臺(tái)剪切機(jī)進(jìn)行了標(biāo)記，這些剪切機(jī)每年包裝超過1.05億磅(約四千八百萬公斤)的香腸卷。以前，質(zhì)量保證專員需要每15分鐘手動(dòng)檢查一次。但是，安裝了PI System后，泰森團(tuán)隊(duì)可查看 顯示生產(chǎn)線運(yùn)行狀況的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。憑借從實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)中獲 得的見解，該團(tuán)隊(duì)重新設(shè)定了剪切機(jī)的目標(biāo)重量，在短 短六個(gè)月后，產(chǎn)品浪費(fèi)量減少了 0.1%。一年下來，節(jié) 省了總計(jì) 1 億磅 ( 約四千五百萬公斤 ) 的香腸。
食品行業(yè)的未來 : 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的企業(yè)
食品和飲料生產(chǎn)企業(yè)必須以更具競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格提 供 更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，壓力與日俱增，因此數(shù)據(jù)將變得比以 往任何時(shí)候都更加重要。為了取得成功，公司必須有一 個(gè)可靠的基礎(chǔ)架構(gòu)來統(tǒng)一數(shù)據(jù)孤島，并為運(yùn)營(yíng)洞察提供 統(tǒng)一的真實(shí)數(shù)據(jù)來源。必須在合適的時(shí)間提供這些建議， 以便就運(yùn)營(yíng)狀況和效率做出明智的決策。
PI System 基礎(chǔ)架構(gòu)可統(tǒng)一因復(fù)雜的系統(tǒng)環(huán)境而造 成的不同數(shù)據(jù)源、信息孤島和非標(biāo)準(zhǔn)命名數(shù)據(jù)慣例。由 此，可以提供 可靠、易于理解的數(shù)據(jù)源，將運(yùn)營(yíng)見解 送至用戶手上，使他們能夠應(yīng)對(duì)整個(gè)組織層面的挑戰(zhàn)。
通過從 PI System 得到的見解，食品和飲料生產(chǎn)企 業(yè)可以自信地利用數(shù)據(jù)來做出有關(guān)資產(chǎn)健康狀況、績(jī)效、 質(zhì)量等方面的明智決策——同時(shí)有助于提高利潤(rùn)。
